Perusahaan logistik dan e-niaga beralih dari kemasan dasar ke opsi khusus produk yang lebih baik. "Kotak pesawat" adalah email-berdaun datar dengan-kunci bawaan. Saat ini, ini adalah pilihan utama untuk pakaian, buku, dan elektronik. Hal ini karena kuat dan memberikan pengalaman non-tinju yang bagus. Namun merakit kotak dengan tangan adalah pekerjaan yang lambat dan melelahkan di gudang.Pembentukan kotak pesawat otomatismemecahkan masalah ini. Itu bagian tersulit dalam pengepakan. Inilah cara mesin dapat membantu mempercepat pekerjaan, mengurangi biaya, dan memperkuat rantai pasokan. Ini menggunakan data industri dan penelitian ergonomi pekerja.
Manual Pembentuk Kemacetan
Untuk mengetahui seberapa cepat mesin ini, pertama-tama Anda perlu mengetahui seberapa cepat orang bekerja. Penelitian menunjukkan bahwa dalam kondisi yang baik, seorang pekerja terampil dapat melipat dan menempelkan sekitar 300 hingga 400 kotak pesawat dalam satu jam. Namun angka tersebut menurun drastis selama shift-8 jam. Hal ini disebabkan oleh kelelahan akibat olahraga yang berulang-ulang, tekanan mental, dan istirahat sejenak. Selain itu, pekerjaan manual tidak selalu sama. Setiap kotak dibuat sesuai dengan kekuatan pekerjanya. Hal ini kemudian menimbulkan masalah ketika kotak disegel dan diberi label di stasiun.
Sepenuhnyamesin pembuat kotak pesawat otomatistidak lelah. Mesin modern yang digerakkan oleh servo-dapat memproduksi antara 800 dan 1.500 kotak per jam. Itu tergantung pada ukuran dan desain kotaknya. Namun produksinya tidak turun. Mesin itu bekerja dalam delapan jam seperti halnya dalam satu jam. Pembuatan kotak otomatis biasanya menghasilkan 200% hingga 300% lebih banyak dibandingkan stasiun manual, menurut data industri. Pada saat yang sama, setiap kotak menggunakan area yang lebih kecil. Kecepatan stabil ini memungkinkan perencanaan sistem gudang yang lebih baik. Ini bisa lebih cocok untuk dipetik dan disegel. Hal ini mengurangi kebutuhan inventaris tambahan karena kecepatan manual yang tidak merata.
Rekayasa Presisi dan Optimasi Material
Efisiensi lebih dari sekedar kecepatan. Ini juga tentang meningkatkan produksi dan mengurangi limbah. Ketika orang membentuk kotak dengan tangan, mereka harus menyelaraskan lipatannya dan menambahkan selotip atau lem. Kesalahan membuat kotaknya miring. Kotak-kotak yang bengkok ini akan menyumbat mesin penyegel otomatis. Hal ini juga dapat menyebabkan kesalahan pelabelan, yang dapat menimbulkan biaya tambahan. Mereka melemahkan kotak dan menyebabkan lebih banyak kerusakan pada isinya. Masalah tersembunyi ini biasanya menambah 3-5% total biaya pengemasan.
Pembentukan otomatis menggunakan alat seperti mangkuk pengisap, rel lipat, dan pelat kompresi. Ini memastikan bahwa setiap kotak dibuat dengan benar. Pengulangan ini juga membantu mesin lain bekerja lebih baik. Jika kotaknya berbentuk persegi dan penutupnya lurus, mesin penyegel tidak memerlukan banyak perubahan. Penggunaan kaset menjadi dapat diprediksi. Penelitian telah menunjukkan bahwa pembentukan-otomatis dapat mengurangi jumlah lem dan selotip yang digunakan sebesar 8% hingga 12% dibandingkan dengan pekerjaan manual. Sebab, mesin akan menunjukkan secara pasti berapa jumlah yang dibutuhkan. Selain itu, semakin sedikit kotak yang rusak, semakin sedikit pula barang yang rusak. Menurut data industri, pembuatan peti standar dikaitkan dengan tingkat pengembalian sebesar 15% hingga 20% ketika barang rapuh diangkut.
Redistribusi tenaga kerja dan mitigasi risiko ergonomis
Otomatisasi sering dianggap mempekerjakan lebih sedikit pekerja. Namun keuntungan sebenarnya datang dari penggunaan pekerja yang lebih baik. Pembentukan kotak adalah tugas yang sulit dan berulang. Latihan ini melibatkan melenturkan pergelangan tangan, mengepalkan tangan dengan keras, dan berdiri dalam waktu lama. Penelitian kesehatan menunjukkan bahwa pembentukan kotak secara manual dapat menyebabkan lebih banyak masalah pergelangan tangan, tendinitis, serta masalah otot dan tulang. Hal ini menyebabkan ketidakhadiran, klaim dan pengunduran diri.
Penggunaanmesin pembuat kotak pesawat otomatistelah mengalihkan pekerja dari tugas berat yang berulang ke tugas yang lebih baik. Ini termasuk pemeriksaan kualitas, penanganan masalah dan sistem pemantauan. Hal ini membuat seluruh perangkat lebih produktif. Pekerja terampil tidak lagi membuang waktu untuk tugas-tugas sederhana. Dan ketika tugas berat diotomatisasi, pekerja akan bekerja lebih lama. Sebuah studi oleh NIOSH menemukan bahwa fasilitas yang dilengkapi dengan pemrosesan kotak otomatis mengurangi cedera tubuh bagian atas sebesar 60% dalam dua tahun. Hal ini telah mengurangi biaya asuransi dan pelatihan yang terkait dengan tingginya turnover. Imbalan sebenarnya ada-di seluruh sistem. Pekerja yang distabilkan tidak terlalu terluka, tetap berpengetahuan dan berjalan dengan lancar. Pekerja yang terluka atau pekerja lepas tidak bisa.
Fleksibilitas Pergantian dan Proliferasi SKU
Di masa lalu, pembuatan kotak otomatis hanya digunakan untuk satu jenis pesanan besar. Namun kini e-commerce memiliki banyak produk yang berbeda. Orang-orang juga ingin kotaknya pas dengan barang mereka. Jadi mesin membutuhkan lebih banyak fleksibilitas. Mesin yang lebih tua membutuhkan waktu lama untuk menyesuaikan dengan ukuran kotak yang berbeda. Ketika ada banyak pesanan, itu melambat. Mesin cetak kotak pesawat robotik baru memecahkan masalah itu. Mereka memiliki-alat pengubah yang cepat, panduan ukuran digital, dan-layar kontrol-yang mudah digunakan.
Sekarang dibutuhkan waktu kurang dari lima menit untuk mengubah mesin ke ukuran kotak baru. Biasanya memakan waktu 30 hingga 45 menit. Hal ini membuat produksi dalam jumlah kecil yang terdiri dari 200 hingga 300 kotak menjadi murah. Ini membantu pengepakan tepat waktu. Mesin memilih ukuran kotak yang tepat untuk setiap pesanan. Ini mengurangi biaya pengiriman karena kotaknya lebih kecil. Ini juga menggunakan lebih sedikit bahan pengisi. Perusahaan pelayaran mengenakan biaya sesuai dengan ukuran dan berat kotak. Hasilnya, pengurangan ukuran kontainer sebesar 10% pun dapat menghasilkan penghematan tahunan yang signifikan bagi pengirim{13}}ukuran menengah. Survei menunjukkan bahwa 68% gudang e-commerce kini lebih fokus pada pertukaran cepat dibandingkan pertukaran ekstrem. Hal ini menunjukkan bahwa industri sekarang lebih menghargai variasi dan fleksibilitas dibandingkan produksi bahan mentah.
Integrasi dengan Sistem Manajemen Gudang
Ketika sebuah mesin terhubung ke sistem lain, ia bekerja lebih baik. Modern sepenuhnyamesin pembuat kotak pesawat otomatismengadopsi kontrol PLC. Mereka menggunakan protokol komunikasi standar seperti OPC UA dan Modbus TCP. Hal ini memungkinkan mereka untuk berbagi data dengan sistem gudang dan ERP. Hasilnya, mesin dapat merespons pesanan secara real time.
Sistem dapat mengubah ukuran kotak sebelum terjadi kesalahan. Penghitung produksi mengirimkan data ke sistem inventaris. Hal ini akan memicu penyetokan ulang otomatis dan menghentikan kekurangan. Sensor melacak arus motor, vakum, dan jumlah siklus. Hal ini membantu merencanakan pemeliharaan pada waktu lambat dibandingkan pada waktu sibuk. Penelitian telah menunjukkan bahwa jalur pengemasan berjaringan 10-15% lebih efisien dibandingkan mesin yang berdiri sendiri. Hal ini karena mereka memiliki lebih sedikit pemberhentian yang tidak direncanakan dan logistik yang lebih baik. Tautan digital mengubah mesin sederhana menjadi sistem yang cerdas dan fleksibel.
Total Biaya dan Implikasi Strategis Kepemilikan
Untuk menilai efisiensi, Anda perlu melihat keseluruhan biaya kepemilikan sebuah mesin. Ini bukan sekedar persetujuan-. Prototipe kotak otomatis memiliki biaya awal yang tinggi. Tapi Anda kehabisan waktu untuk mendapatkan uang Anda kembali. Itu karena biaya tenaga kerja, harga material dan tarif angkutan terus meningkat. Ketika Anda melihat biaya total, Anda harus memasukkan penghematan tenaga kerja, lebih sedikit limbah material, lebih sedikit biaya kerusakan, lebih sedikit ukuran kotak pengiriman, dan lebih sedikit pengembalian kerusakan.
Bagi banyak bisnis, mesin dapat membayar sendiri dalam 18 hingga 30 bulan. Setelah itu, setiap kotak jauh lebih murah untuk dibuat dibandingkan dengan tangan. Dan mesin tersebut dapat menangani lebih banyak pesanan tanpa memerlukan lebih banyak pekerja. Ini berguna di musim ramai. Pada saat itu, pekerjaan sementara sulit ditemukan dan mahal. Dalam dunia e-niaga yang berubah dengan cepat, manfaat terbesar otomatisasi adalah kemampuan untuk meningkatkan produksi tanpa meningkatkan biaya secara signifikan.
Kesimpulan
Mesin cetak sasis yang sepenuhnya otomatis membuat pengemasan lebih cepat dan lebih baik dalam banyak hal. Ia bekerja lebih cepat daripada manusia. Ini menciptakan kotak berbentuk tepat yang mengurangi limbah dan kerusakan. Hal ini memungkinkan pekerja untuk melakukan pekerjaan yang lebih berguna. Ini memungkinkan Anda dengan mudah mengubah ukuran kotak untuk menghemat biaya pengiriman. Itu juga dapat dihubungkan ke sistem lain untuk membuat pekerjaan lebih cerdas. Di bidang e-perdagangan, kekurangan tenaga kerja dan biaya transportasi berada dalam tekanan yang semakin besar. Oleh karena itu, pembentukan otomatis tidak lagi menjadi pilihan. Sekarang ini menjadi bagian penting dari operasi. Ketika perusahaan melihat teknologi ini, mereka harus memikirkan permasalahan mereka sendiri. Hal ini dapat berupa pemborosan tenaga kerja, material, seberapa sering dimensi perlu diubah, atau koneksi sistem. Mereka sebaiknya memilih mesin yang sesuai dengan kebutuhannya, bukan mesin tercepat.
Referensi
- Asosiasi untuk Otomasi Maju (A3) (2023). Pelaporan dampak otomatisasi: pengemasan dan Metrik Produktivitas Pemenuhan. A3 Intelijen Pasar.
- Jurnal Teknologi dan Sains Pengemasan (2022). “Perbedaan konsumsi perekat manual dan manual.” Proses Penegakan Kasus Otomatis." Vol. 34, Tidak. 7.
- Federasi Ritel Nasional (2023).Membalikkan studi logistik dan integritas pengemasan. Dewan Riset Rantai Pasokan NRF.
- Institut Nasional Keselamatan dan Kesehatan Kerja (NIOSH 2022).Intervensi Ergonomis di pusat distribusi: Hasil Longitudinal. Nomor Publikasi CDC/NIOSH. 2022-148.
- Pecahan. (2023). #Masa depan Peralatan Pengemasan e-niaga pada tahun 2028. Layanan Informasi Smithers.
- McKinsey & Perusahaan (2023).Pergudangan Cerdas: Integrasi Digital dalam Operasi Pemenuhan. Praktek Operasi McKinsey.