Mesin pembuat kotak makan siang kertas memiliki dua pengoperasian sederhana: perawatan rutin dan proses pemecahan masalah yang jelas. Rutinitas perawatannya sederhana: periksa nozel dan sensor setiap hari, periksa suhu cetakan setiap minggu, lumasi mesin setiap bulan, periksa sabuk. Waktu pemeliharaan harian biasanya tidak melebihi 30 menit. Proses pemecahan masalah juga sederhana. Jika kualitas kotak turun, periksa dulu kekasarannya, lalu pemanasnya, penyelarasan cetakannya, dan lemnya. Sebagian besar mesin berhenti disebabkan oleh empat masalah umum: pengumpanan yang tidak tepat, perubahan suhu, nosel macet, dan mangkuk pengisap yang abrasif. Masalah ini biasanya dapat diselesaikan di lokasi produksi tanpa memanggil tim layanan. Apakah Anda mengoperasikan model standar atau spesifikMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, prinsip pemeliharaan dasar yang sama berlaku.
Jadwal pemeliharaan yang efektif
Gunakan jadwal ini untuk mesin kotak makan siang kertas untuk mengurangi masalah kualitas yang umum. Jika lini produksi Anda mencakup aMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, mengikuti jadwal ini akan membantu Anda menghindari waktu henti yang tidak terduga.
Setiap hari (15–30 menit):Cuci nosel penyemprot dan periksa apakah penyemprot menggunakan lelehan panas. Bersihkan sensor dan periksa mangkuk pengisap dari keausan atau kerusakan. Periksa ruangan dari debu dan sisa kertas. Rekam keluaran dan mesin apa pun berhenti. Lakukan pemeriksaan ini sebelum Anda menyalakannya, karena mesinnya dingin dan mudah diperiksa.
Mingguan:Periksa suhu cetakan dengan monitor mesin. Kisaran pembentukan 140–180 derajat hanya efektif jika suhu cetakan aktual sesuai dengan pembacaan PLC. Periksa fitting pneumatik dari kebocoran dan tentukan tekanan 0,6 – 0,8 MPa. Periksa apakah sabuk memiliki ketegangan dan pergerakan yang tepat.
Bulanan:Lumasi bagian yang bergerak sesuai petunjuk. Periksa elemen pemanas apakah ada titik panas atau perubahan warna. Periksa permukaan cetakan apakah ada goresan. Jika mesin menggunakan tangki lem, cucilah. Selama uji coba, kedua-detektor chip diuji dengan memasukkan dua lembar kosong yang direkatkan.
Triwulanan:Periksa kabel servo, konektor dan stop darurat. Petunjuk Mekanik UE 2006/42/EC mewajibkan pemeriksaan fitur keselamatan secara berkala. Simpan catatan tertulis tentang kepatuhan CE.
Catatan juga penting. Catat waktu henti untuk setiap mesin dan solusi yang digunakan. Setelah enam bulan, catatan ini akan menunjukkan bagian mana yang paling mungkin gagal dalam kondisi produksi Anda. Gunakan informasi ini saat membeli suku cadang. Untuk aMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, catatan ini sangat berharga karena menunjukkan kegagalan pola yang unik untuk jenis blanko dan volume produksi Anda.
Pemecahan masalah berdasarkan gejala
Ketika kualitas turun, tahan godaan untuk mulai menyesuaikan cetakan. Diagnosis dalam urutan ini-kosong, panas, penyelarasan, lem-dilakukan karena alasan yang lebih murah dan sederhana dibandingkan alasan mekanis:
| Gejala | Kemungkinan alasannya | Perbaikan |
|---|---|---|
| Sudut bengkok atau retak | Suhu terlalu rendah; masa tinggal yang terlalu singkat; papan yang terlalu berat | Tingkatkan suhu cetakan 5–10 derajat; menambah waktu tinggal; pastikan pelat berada dalam batas 250–400 gsm mesin |
| Lipatan lembut atau elastis | Lipatan tidak panas-set; kegagalan elemen pemanas | Periksa suhu dan pengaturan elemen pemanas; ganti elemen jika elemen tidak dapat dipertahankan ±2 derajat |
| Kotak miring atau miring | Ketidakcocokan kosong; cangkir hisap yang usang; waktu penjepit | Periksa kondisi cangkir; verifikasi registrasi (±0,5 mm); ulang-konveyor gripper waktu |
| Label terbuka atau jahitan lem lemah | Nozel tersumbat / suhu tangki rendah / perekat lama | Bersihkan nosel; verifikasi titik pengaturan tangki 150-170 derajat; mengganti perekat melebihi umur simpan |
| Kesalahan input acak, kosong ganda | Statis di kapal; rol pemisah yang aus; kuku berlapis | Tambahkan bilah antistatis; ganti rol; sesuaikan aliran udara pemisah |
| Kotak itu tidak akan menempel di cetakan | Suhu cetakan terlalu tinggi untuk pelapisan; permukaan cetakan rusak | Turunkan titik setel sedikit; rapikan atau ganti permukaan cetakan |
| Mesin berhenti tanpa kerusakan yang jelas | ketidaksejajaran sensor; kotoran pada permukaan sensor | Sensor pembersih; pemeriksaan braket sensor setelah getaran besar |
Ada dua masalah yang memerlukan perhatian khusus, karena operator sering kali menemukan penyebab kesalahan.
Pertama, "Mesin lebih lambat dari sebelumnya." Hal ini biasanya disebabkan oleh daya isap atau vakum yang lemah. Pompa vakum mungkin aus, atau selang bocor. Biasanya ini bukan soal kendali.
Kedua, "keausan cetakan". Periksa dimensi kotak dengan jangka sorong sebelum mengganti cetakan. Pada umumnya, permasalahannya dimulai dari sisi margin. Cetakan baru tidak menyelesaikan masalah kekasaran yang buruk.
Suku cadang: Apa yang harus disimpan dan alasannya
Tiga komponen pembuat kotak makan siang yang paling umum adalah elemen pemanas, mangkuk pengisap, dan nozel lem. Komponen ini-berbiaya rendah dan perlu diganti secara berkala, jadi yang terbaik adalah memesannya dari mesin daripada menunggu kesalahan pertama. Jika Anda mengoperasikan aMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, Anda akan menemukan bahwa ketiga bagian ini menyumbang sebagian besar biaya penggantian rutin Anda.
Kit suku cadang starter yang baik mencakup dua elemen pemanas, satu set cangkir hisap lengkap, satu set rol pemisah cadangan, satu set nozel karet, satu set sensor cadangan untuk sumbat yang umum digunakan, dan segel pneumatik serta pelumas yang tercantum dalam manual. Sebagian besar suku cadang ini dapat dikirim dari gudang pabrikan dalam hitungan hari. Namun bahkan untuk beberapa hari, waktu hentinya bisa lama. Aturan yang baik adalah menyimpan suku cadang penting dalam jumlah cukup untuk menutupi waktu pengiriman pemasok ditambah satu kerusakan mesin.
Set cetakan berbeda karena jauh lebih mahal, biasanya $3.000 hingga $8.000. Simpan cetakan cadangan hanya jika Anda membuat desain kotak yang sangat besar dimana kegagalan cetakan akan menghentikan seluruh pabrik. Bagi sebagian besar produsen, yang terbaik adalah bekerja sama dengan pemasok dalam perbaikan cetakan, seperti perbaikan permukaan atau penggantian sudut.
Kapan harus menghubungi Insinyur Pemasok
Beberapa masalah di tempat produksi tidak dapat diselesaikan. Hal ini termasuk kesalahan penggerak servo yang memerlukan pemeriksaan firmware atau papan, kegagalan PLC yang memerlukan akses ke program mesin, dan keausan mekanis serius yang memerlukan rak atau perbaikan besar lainnya. Jika masalah ini terjadi, hentikan mesin dan hubungi pemasok. Membongkar mesin berulang kali untuk memperbaiki kesalahan drive akan menyebabkan lebih banyak kerusakan. Bahkan di tempat yang-terawat dengan baikMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, masalah elektronik sebaiknya diserahkan kepada teknisi terlatih dari pemasok.
Pekerjaan ini dapat dibagi menjadi dua bagian. Operator dapat menangani celah, pemanas, sensor, pelumasan, dan suku cadang berkala. Insinyur pemasok harus menangani perbaikan elektronik, perangkat lunak, dan mekanis besar.
Pembeli juga harus bertanya tentang jangkauan layanan vendor. Perusahaan mesin di balik unitelychina.com, misalnya, mengirimkan teknisi ke negara lain untuk-pemasangan di lokasi dan pelatihan operator. Dukungan ini lebih berguna dibandingkan garansi yang lebih lama karena pemasangan dan pelatihan yang tepat dapat mengurangi masalah mesin.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berapa lama mesin kotak makan siang kertas bisa bertahan?Bagian berbentuk bertahan 20 tahun. Elektronik biasanya memerlukan perhatian lebih awal. Driver servo dan cincin pengunci fase mungkin memerlukan perbaikan atau penggantian setelah 10–15 tahun. Suku cadang untuk sistem kendali penting karena kerangkanya mungkin memerlukan waktu bertahun-tahun.
Bisakah saya menjalankan dua shift tanpa perawatan tambahan?Ya, tapi waktu perbaikannya lebih singkat. Pemeriksaan rutin dua kali sehari. Selalu periksa pelumasan dan kalibrasi suhu. Keausan pada pemanas dan mangkuk pengisap bergantung pada berapa lama mesin bekerja, sehingga perpindahan gigi ganda dapat membuat suku cadang perlu diganti dua kali lebih sering.
Apa kebiasaan perawatan terbaik?Bersihkan pakan kosong dan sistem hisap setiap hari. Pengumpanan-yang salah dapat menyebabkan penghapusan massal mesin ini. Debu, sisa kertas, dan keausan cangkir hisap adalah penyebab umum. Pembersihan setiap hari selama 15 menit dapat membantu mencegah masalah ini. Untuk aMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertas, satu-satunya kebiasaan yang paling efektif adalah membersihkan sistem hisap setiap hari.
Kesimpulan:
Perawatan mesin kotak makan siang kertas dilakukan terutama sesuai dengan jadwal yang ditentukan. Bersihkan mesin selama 15–30 menit setiap hari, periksa suhu setiap minggu, lumasi mesin setiap bulan, dan simpan catatan pemeliharaan tertulis. Bila kualitas karton menurun, periksa blankonya terlebih dahulu, lalu panasnya, pelurusan dan lemnya. Simpan empat komponen yang paling rentan: elemen pemanas, mangkuk pengisap, nozel lem, dan rol pemisah. Sebagian besar masalah kecil dapat diselesaikan di lokasi. Jika Anda mengalami masalah kelistrikan atau masalah mekanis yang besar, hubungi teknisi pemasok. Ingatlah itu bahkan yang terbaikMesin Pembuat Kotak Makan Siang Kertasbergantung pada pemeliharaan yang konsisten dan pengelolaan suku cadang yang tepat untuk memberikan{0}}kinerja jangka panjang.
Hubungi ahli mesin pengemasan di unitelychina.com untuk rencana pemeliharaan mesin dan ukuran blanko Anda.
Sumber informasi
· EU Machinery Directive 2006/42/EC - persyaratan keselamatan mesin dan pemeliharaan fungsi keselamatan
· ISO 9001: 2015 -Dokumentasi sistem manajemen mutu dan pengendalian proses
· PMMI (Asosiasi Teknologi Pengemasan dan Pemrosesan) -Keandalan dan Praktik Pemeliharaan mesin pengemasan
· ISO 18436 / standar pemantauan kondisi - kerangka kerja pemeliharaan prediktif
· FDA 21 CFR Part 176 -komponen kertas kontak makanan dan kertas karton (Penerapan Kertas Karton dan Perekat)
· Peraturan UE (EC) Tidak Ada. 10/{2011 -Bahan Plastik untuk Kontak dengan Makanan