A mesin pembuat sedotan kertas bevelbiasanya menggunakan banyak saluran dan menghasilkan 100–200 sedotan per menit. Itu berarti sekitar 40.000 hingga 80.000 sedotan dalam shift-jam setelah pemadaman normal. Satu mesin biasanya menghasilkan 20–40 menit sedotan. Pemotong pisau multi-rotasi enam jalur dapat mencapai batas atas kisaran tersebut.
Namun angka pada lembar penawaran bukan hanya tentang jumlah sedotan per menit. Angka kuncinya adalah kecepatan kertas, diukur dalam meter per menit. Panjang jerami, diameter dan jumlah lorong semuanya mempengaruhi hasil akhir jerami. Dua pembeli dapat membandingkan mesin dengan 200 sedotan per menit. Jika mereka menggunakan panjang sedotan yang berbeda, kemampuan sebenarnya akan sangat berbeda.
Artikel ini menjelaskan bagaimana kapasitas diukur. Hal ini juga menjelaskan apa yang dapat meningkatkan atau menurunkan produksi, bagaimana tarif tetapan diubah menjadi produksi harian aktual, dan mengapa produksi aktual sering kali lebih rendah dari tarif tetapan.
Cara mengukur kapasitas : Meter, bukan garis
Kapasitas pengenal amesin pembuat sedotan kertas bevelterutama didasarkan pada kecepatan linier. Ini menunjukkan berapa meter tabung kertas laminasi yang diputar, dipotong, dan digorok oleh mesin setiap menit. Kebanyakan alat berat melaju dengan kecepatan 30 hingga 60 meter per menit di jalan masuk. Model-kecepatan tinggi bisa mencapai 80m/mnt.
Angka kapasitas lainnya berasal dari kecepatan linier ini. Angka-angka ini termasuk menit, jam dan shift sedotan. Rumus ini dapat digunakan untuk menghitung:
Sedotan per menit=kecepatan jalur (m/mnt) x jumlah jalur ÷ panjang sedotan (m)
Satu mesin, misalnya, berjalan dengan kecepatan 40m/menit, memiliki 4 jalur dan memotong sedotan 200mm. Output teoretisnya adalah 40 × 4=0.2=800 bar/ mnt. Jika mesin yang sama menghasilkan sedotan smoothie berukuran 230mm, outputnya akan turun menjadi sekitar 695 sedotan per menit.
Rumus ini membantu pembeli membandingkan kapasitas mesin. Mesin pengaduk kopi jangka pendek yang tercantum pada "500 bar/mnt" mungkin memiliki kecepatan kertas lebih rendah dibandingkan mesin-sedotan jangka panjang yang tercantum pada "300 bar/mnt".
Potongan bevel adalah ujung derajat. Ini membantu sedotan masuk ke dalam cangkir dan membuat ujungnya. Kemiringan itu sendiri tidak memperlambat produksi. Unit pemotongan memungkinkannya dipotong dengan kecepatan melingkar yang sama dengan garis lurus.
Saat memotong dengan kecepatan tinggi, pemotongan miring akan mempengaruhi keausan pisau dan kualitas pemotongan. Itu sebabnya sistem pemotongan sangat penting. Beberapa mesin dapat mempertahankan kecepatan tetapannya, sementara mesin lainnya mungkin melambat selama produksi.

Penentu Output yang sebenarnya
Ada empat faktor utama yang menentukan kapasitas amesin pembuat sedotan kertas bevel:
- Jumlah gang. Mesin ini hadir dalam tiga model: 4, empat dan enam. Semakin banyak jalur, semakin tinggi hasilnya. Mesin dengan 6-jalur memiliki jerami 50% lebih banyak pada kecepatan jalur yang sama dibandingkan mesin empat jalur. Kebanyakan pembeli rumah harus memilih jumlah jalan masuk berdasarkan target produksi mereka. Membeli model terbesar tidak selalu lebih baik. Jalur yang tidak terpakai masih menggunakan lem dan listrik serta memerlukan perhatian operator.
- Diameter sedotan dan nomor lapisan. Tangkai standar berdiameter 6–13 mm. Mereka terbuat dari tiga atau empat lapis kertas. Semakin besar diameternya maka semakin lambat kecepatan angin sedotan 4 lapis tersebut. Sedotan 12 tingkat 4 tingkat 20 – 30% lebih lambat dibandingkan sedotan 3 tingkat 6 milimeter. Pasalnya, dibutuhkan lebih banyak kertas untuk membuat pipa baja.
- Pemotongan. Pemotongan-pisau tunggal dapat mengurangi kecepatan produksi dengan sangat baik, dan dapat digunakan dengan cara yang sangat sederhana untuk melakukan pemotongan miring. Pemotongan multi-pisau yang berputar mendukung kecepatan yang lebih tinggi dan menghasilkan potongan miring yang lebih rapi. Umur panjang pisau juga penting. Dengan volume produksi yang tinggi, mata pisau mungkin perlu diasah atau diganti setiap beberapa hari. Bilah yang tumpul mula-mula menyebabkan tepian menjadi kasar. Hal ini menyebabkan lebih banyak sedotan yang ditolak.
- Waktu persiapan. Uptime menjelaskan perbedaan antara keluaran terukur dan aktual. Kertas pecah. Tangki lem perlu diperhatikan. Operator perlu mengubah ukurannya. Pisau perlu diganti. Jalur sedotan kertas yang dikelola dengan baik biasanya memiliki efektivitas peralatan secara keseluruhan sebesar 60–75%. Inilah sebabnya mengapa output shift aktual jauh lebih rendah dibandingkan maksimum teoritis.
Tabel Volume berdasarkan Konfigurasi
|
Konfigurasi |
Kecepatan garis |
Sedotan/menit (200 mm) |
Keluaran shift 8 jam |
|
Jalur tunggal, tingkat masuk |
30–40 m/mnt |
20–40 |
8,000–16,000 |
|
3 jalur, pisau tunggal |
30–50 m/mnt |
60–100 |
25,000–40,000 |
|
4 jalur, pemotongan putar |
40–60 m/mnt |
100–160 |
40,000–65,000 |
|
6 jalur, pisau multi-berputar |
40–60 m/mnt |
150–240 |
60,000–95,000 |
menggeser output ke angka yang direncanakan yaitu 60–75% waktu aktif, tidak dijamin. Volume yang dikonfirmasi tergantung pada diameter sedotan Anda, jumlah lapisan, kualitas kertas, dan berapa banyak ukuran yang Anda ganti setiap hari.
Peringkat Versus Aktual: Dari mana kesenjangan itu berasal
Masalah paling umum pada perangkat ini adalah mesin mencapai kecepatan tetapannya selama pengujian, namun hanya 60% dari kecepatan tetapannya selama produksi normal. Ada tiga faktor utama yang berkontribusi terhadap kesenjangan ini:
Bahan. Kertas hisap biasanya terbuat dari kertas kraft food grade 60–120 gsm-atau kertas kraft putih. Kualitas tepi yang baik sangat penting ketika berkelok-kelok dengan kecepatan tinggi. Kertas murah dengan tepi kasar akan robek karena tekanan. Setiap robekan membuat mesin terhenti. Operator harus memasang ulang jalur, yang akan membuang waktu beberapa menit di semua jalur.
Perekat dan kering. Jerami dibuat dengan perekat keamanan pangan yang mematuhi FDA 21 CFR Part 176 di AS atau aturan paparan makanan serupa di UE. Ketebalan perekat dapat bervariasi menurut suhu atau batch. Jika operator tidak sering memeriksa lem, mungkin perlu memperlambat mesin. Hal ini tidak hanya mencegah jahitan melemah, tetapi juga mengurangi produksi.
Frekuensi pergantian. Mengubah diameter atau panjang sedotan biasanya membutuhkan waktu 20 hingga 40 menit. Operator perlu mengganti jalur pemandu, menyiapkan unit pemotongan, dan menjalankan alat uji. Menjalankan pabrik dengan empat ukuran dalam satu hari dapat menghabiskan biaya pergantian lebih dari dua jam. Waktu yang hilang ini mungkin berdampak lebih besar pada produksi dibandingkan perbedaan kecepatan antara mesin berkecepatan-menengah dan-kecepatan tinggi.
Kompetensi dan kecocokan bisnis
Mulailah dengan apa yang Anda inginkan. Jika Anda memesan dua juta sedotan sebulan dalam ukuran berbeda, itu berarti 100.000 sedotan seminggu. Mesin empat-jalur yang menjalankan satu shift dapat menangani volume ini dengan kapasitas tambahan. Mesin 3 jalur dapat beroperasi dalam dua shift.
Jika Anda memiliki kurang dari setengah juta sedotan sebulan, sedotan-satu baris dan tiga-sedotan adalah pilihan yang lebih murah. Tidak perlu membayar untuk kapasitas yang tidak akan digunakan oleh kertas bevel Anda. Tim mesin unitelychina.com di unitelychina.com biasanya memilih cara memasang mesin berdasarkan keluaran bulanan pelanggan dan ukuran sedotan, daripada selalu memilih model terbesar.
Produksi juga dapat ditingkatkan dengan menambah jumlah shift sebelum membeli mesin lain. Pergeseran kedua meningkatkan biaya tenaga kerja dan pengawasan. Mesin kedua menghabiskan seluruh biaya mesin lainnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Seberapa cepat sedotan kertas bevel bisa bertahan sehari?
Mesin-4 jalur yang dirawat dengan baik biasanya dapat mencapai 70 – 85% dari kecepatan normalnya pada kecepatan penuh. Bisa jadi 50 – 60%% dalam beberapa minggu pertama. Hal ini normal bila operator menyesuaikan kumpulan kertas dan pengaturan lem yang berbeda.
Apakah sedotan diagonal akan mengurangi produksi dibandingkan sedotan langsung?
Tidak. Bevel dipotong dalam loop yang sama, sehingga tidak mengurangi output pada kecepatan terukur. Tapi tepi yang bevel lebih cepat aus daripada yang lurus. Artinya, pisau memerlukan perawatan yang lebih rutin. Lebih banyak sedotan mungkin ditolak jika operator tidak memeliharanya.
Berapa banyak operator yang dibutuhkan sebuah mesin?
Operator dapat mengoperasikan mesin multi-jalur. Operator mengumpankan gulungan kertas, memeriksa lem, dan memeriksa kualitas pemotongan. Kebanyakan pabrik menggunakan orang kedua untuk pengemasan. Pada kecepatan produksi yang lebih tinggi, batang akan terlepas dari mesin lebih cepat dibandingkan kemampuan seseorang untuk membungkusnya.
Kesimpulan:
A mesin pembuat sedotan kertas bevelgunakan mesin kertas-satu baris-tingkat pemula yang dapat menghasilkan 20-40 sedotan per menit, dan pemotong kertas putar enam baris yang dapat menghasilkan 150 – 240 sedotan per menit. Namun cara terbaik untuk membandingkan mesin adalah dengan kecepatan linier dalam meter per menit. Produksi kemudian dapat dihitung berdasarkan jumlah jalur dan panjang jerami.
Kapasitas terukur adalah maksimum teoritis. Produksi sebenarnya bergantung pada kualitas tepi kertas, kontrol lem, perawatan alat, dan waktu penggantian. Mesin-yang berfungsi dengan baik biasanya menghasilkan 60 hingga 75 persen dari nilai keluarannya.
Pilih jumlah jalur sesuai permintaan Anda. Gunakan rumus di atas untuk menghitung keluaran shift Anda yang sebenarnya. Dalam proses penerimaan mesin, ukuran sedotan mesin harus diuji.
Sumber informasi
- Analisis pasar sedotan kertas Smithers dan kemasan jasa makanan berkelanjutan
- FDA 21 CFR Bagian 176 --Komponen kertas kontak makanan dan kertas karton
- Peraturan UE (EC) Dilarang. 10/2011 -Bahan Plastik untuk Kontak dengan Makanan
- ISO 9001:2015 - Persyaratan sistem manajemen mutu
- Petunjuk Mekanik UE 2006/42/EC --Keselamatan mekanis dan penandaan CE
- Asosiasi Teknologi Pengemasan dan Pemrosesan Kinerja mesin pengemasan dan praktik OEE
