Akan sesuai dengan persyaratan kertas suspensi air pulpa dengan pembentukan dehidrasi layar, dehidrasi ekstrusi mekanik dan proses pengeringan dan disalin ke mesin kertas. Mesin pembuatan kertas mencakup tiga bagian utama dari pembentukan, pengeringan dan pengeringan proses di atas, dan dilengkapi dengan finishing, penggilingan dan transmisi yang diperlukan, serta bubur, bubur dan sirkulasi air putih, vakum, pembuangan ventilasi Penanganan kertas dan pelumasan, kontrol otomatis dan sistem pelengkap lainnya. Spesifikasi mesin kertas sering dinyatakan dalam bentuk lebar kertas, lebar jala tembaga dan kecepatan kerja yang disukai. Lebar copy kertas mesin besar modern hingga 11m, kecepatan kerja lebih dari 1000m / menit, kertas Nissan berjumlah ratusan ton, berat keseluruhan mesin lebih dari 1.000 ton, hingga 100 meter. Dalam perkembangan umum negara dan beberapa produksi kertas khusus dalam penggunaan lebih banyak untuk mesin kertas kecil, lebar 1 ~ 3m, kecepatan kerja puluhan meter per menit sampai 200 meter.
Mesin kertas karena pengoperasian proses untuk menahan suhu dan tekanan tinggi, kepala pengering cenderung memakai fenomena, sehingga peralatan tidak bisa berjalan. Pengeringan poros pengering Metode perbaikan tradisional adalah memperbaiki set perbaikan standar, set non-standar dan kombinasi diameter poros yang rentan terhadap masalah; pembongkaran perbaikan mesin, durasi panjang, biaya tinggi. Selama bertahun-tahun, perusahaan tidak dapat menemukan cara perbaikan yang efektif dan cepat, metode perbaikan cepat domestik yang lebih dewasa dari penerapan utama situs komposit polimer biru Amerika Serikat dan China berkat perbaikan cepat di tempat, baik biaya perbaikan dan perawatan jauh lebih baik daripada permukaan, Sikat plating dan metode perbaikan tradisional lainnya, waktu perawatan cepat, proses sederhana, biaya lebih rendah. Bahan komposit polimer Fu Shi Lan tidak hanya memastikan bahwa kontak perkawinannya kontak 100%, material itu sendiri dengan konsesi, sehingga kemampuan menahan shock shock jauh lebih tinggi daripada bahan logam yang tidak bisa disubordinasikan, sedangkan ekspansi cincin dalam bantalan dan ekspansi Kecilkan, untuk meminimalkan kemungkinan keausan, untuk memastikan operasi normal peralatan mencapai bahkan di luar penggunaan siklus normal.
Metode perbaikan
Papermaking perusahaan pengering memakai kepala fenomena lebih umum, serius mempengaruhi produksi normal perusahaan. Usaha untuk menghindari kerusakan yang disebabkan oleh pembongkaran perbaikan, sering menggunakan metode non-standar untuk mengatasi efek perbaikan tidak ideal untuk keausan serius poros, namun tidak terselesaikan. Alasan utamanya adalah: keausan kepala poros mengarah ke bagian permukaan keausan yang tidak beraturan, sehingga kontak dengan area kontak non-standar area kontak sangat berkurang, pembentukan kontak garis dan bahkan kontak titik pada peralatan. di bawah aksi syok, mengakibatkan konsentrasi stres, Menghasilkan kembali keausan kepala poros. Dan penggunaan bahan perbaikan logam 2211F berkebangsaan Amerika Serikat dan China berkat perbaikan di tempat, tidak hanya untuk memastikan kontaknya dengan kontak 100%, material itu sendiri memiliki konsesi, sehingga kemampuan untuk mengejutkan shock sangat banyak. lebih tinggi dari bahan logam tidak dapat diijinkan, sementara Dengan ekspansi dan kontraksi ekspansi bantalan dan kontraksi dalam, untuk meminimalkan kemungkinan keausan untuk memastikan bahwa pengoperasian peralatan normal dapat dicapai bahkan di luar penggunaan normal dari siklus.
Metode operasi:
1, pengolahan cetakan: produksi standar dari cetakan (posisi bilateral atau unilateral);
2, perawatan permukaan: minyak, penggilingan, pembersihan, untuk memastikan permukaannya bersih, kering, kuat;
3, untuk mendamaikan materi: rekonsiliasi proporsional berkat bahan perbaikan logam 2211F biru, untuk mendamaikan bahkan tanpa warna
4, bahan smear: untuk memastikan bahwa ikatan, pengisian dan ketebalan;
5, pemasangan cetakan: menyikat agen pelepasan 803, pemasangan tetap, untuk memastikan kelebihan material diperas;
6, pengupasan: pengawetan, pembongkaran cetakan akan membersihkan bahan berlebih, bahan tidak dapat disadap, dapat dipoles, serak dan alat lainnya untuk dibersihkan, untuk memenuhi persyaratan pemasangan.